Tuyaux en acier sans soudure API OCTG 9" 5" 8" 5CT

Types de catégories d'alliages
L'enveloppe et les tubes OCTG sont conçus pour résister aux conditions du puits.Différents alliages ou catégories sont mieux adaptés à divers environnements de trou en aval, ou sont conçus pour résister à des conditions plus extrêmes, telles que la haute pression, les environnements corrosifs et les températures variables.
It is important to note that the American Petroleum Institute (API) and the National Association of Corrosion Engineers (NACE) which is now called the Association for Materials Protection and Performance (AMPP), ont fixé des normes et des spécifications pour le boîtier et les tubes OCTG afin d'assurer leur qualité et leurs performances.la corrosivité de la formation, et autres exigences opérationnelles.
Les alliages et les qualités couramment utilisés pour les boîtiers et tubes OCTG peuvent être classés en cinq groupes généraux en fonction de leur résistance aux facteurs environnementaux.classés par ordre d'augmentation de la résistance environnementale, sont l'acier au carbone, les alliages de chrome-molybdène (Cr-Mo), l'acier inoxydable martensitique, l'acier inoxydable duplex et les alliages à base de nickel.
Grades d'acier au carbone
Les grades d'acier au carbone sont généralement l'option la plus rentable et conviennent dans des environnements non corrosifs.conditions de creusement où le potentiel de corrosion est minime, et les applications temporaires où les composants peuvent être retirés après la phase initiale ou où la production à long terme n'est pas prévue,par conséquent, la résistance à la corrosion à long terme des matériaux de qualité supérieure peut ne pas être nécessaireLes alliages d'acier au carbone comprennent les alliages J55, K55, N80, L80 et P110.
Alliages de chrome et de molybdène
Les alliages de chrome-molybdène (Cr-Mo) ont une résistance à la traction plus élevée et une résistance à la fissuration par sulfure sous certaines conditions.Ces alliages comprennent le C95 et le C110..
Aciers inoxydables martensitiques
Les aciers inoxydables martensitiques sont largement utilisés dans des environnements doux (CO2) où le carbone et les aciers à faible alliage subissent une corrosion générale et sont acceptables pour des conditions de service acides modérées.Leur résistance varie de 80 à 125 ksi.Le chrome est l'alliage le moins allié des aciers inoxydables et le plus commun pour l'OCTG. Ces alliages comprennent le chrome 13, le chrome modifié 13, le chrome super 13,15 Chromé, et 17 chrome.
Aciers inoxydables duplex
Les aciers inoxydables duplex sont nécessaires dans des environnements doux (CO2) contenant des chlorures ou de l'oxygène dissous, où la corrosion des crevasses et des fissures est préoccupante.Les tubes travaillés à froid sont disponibles avec des résistances de rendement allant jusqu'à 140 ksi.
Aciers inoxydables super duplex
Les aciers inoxydables super duplex élargissent la plage utile de température et de chlorures.ils sont recommandés pour les conditions à forte concentration de chlorures ou d'oxygène dissousLes alliages d'acier inoxydable duplex comprennent le 22 chrome duplex, le 25 chrome duplex et le super duplex.
Alliages à base de nickel
Les alliages à base de nickel sont principalement utilisés dans des environnements acides où la pression partielle de H2S dépasse 3 psi.et les chlorures est étendue par l'ajout croissant de nickelLes alliages à base de nickel en solution solide sont disponibles sous forme de tubes travaillés à froid avec des résistances de rendement allant jusqu'à 160 ksi.ils éliminent le risque de fragilité de l'hydrogène pouvant survenir avec les alliages traités thermiquementLe nickel utilisé dans le boîtier et les tubes OCTG comprend le 28 Chrome, le 2535, le 2035, le 825, le G3, le G2, le 2550, le G50, le C276 et le C22.